Herausforderungen seitens V-ZUG

• Sehr grosse Produktvielfalt z.B. mehr als 650 Backofenausprägungen.

• Die Arbeitsstationen für die Montage weisen einen unterschiedlichen Automatisierungsgrad aus (von reiner Handarbeit bis zu vollautomatisierten Robotern) und müssen reibungslos miteinander funktionieren und zusammenarbeiten.

• Hohe Qualitätsansprüche an den Arbeitsstationen.

• Die Produktionslinien und Arbeitsstationen werden laufend angepasst und optimiert. Dadurch werden immer wieder Anpassungen durch externe Dienstleister von den eingesetzten Systemen notwendig (verursacht Kosten und Koordinationsaufwand).

• Kontinuierlich neue Digitalisierungsbedürfnisse, welche sehr aufwändig und unter viel Zeitaufwand mit den entsprechenden Verantwortlichen zu realisieren sind.

• Ausfallsicherer, redundanter Produktionsbetrieb mit einem komplett nachvollziehbaren Ablauf der Produktionssteuerung.

Umgesetzte Funktionalität

• Line Management (Verwaltung der Arbeitsstationen)
• Workflow Management (Batch-Verarbeitung, Prozesssteuerung)
• Montage-Anleitung und Unterstützung (Bilder, Prüfpunkte, Stückliste, …)
• Rezeptverwaltung
• Komponentenverwaltung (Komponenten und Bilder für Instruktionsanweisungen)
• Werkerruf für schnelle, dedizierte Supportunterstützung bei Arbeitsstationen
• Systeminsights (Nachvollziehbarkeit von Ablauf der Produktionssteuerung und Rückverfolgbarkeit)
• Anbindung von Umsystemen (z.B. SAP für Fertigungsaufträge)
• Integration von Identity Provider über Microsoft Azure AD
• Integration von redundantem Produktionsbetrieb

Erzielte Resultate

Nach der Umsetzung des Projektes mit Rey Technology:

• Es wurden mehr als 100 Montagearbeitsplätze digitalisiert, so dass Mitarbeiter individuell pro Arbeitsstation mit optimaler Unterstützung durch den Montageprozess geführt werden (Montaganleitungen, Auftragsübersicht, Stücklisten, Qualitätsprüfpunkte und automatisierte ERP-Buchungen).

• Die Orchestrierung am Arbeitsplatz (und arbeitsplatzübergreifend) erfolgt über sogenannte Workflows, welche nebst der Prozesssteuerung an den einzelnen Arbeitsplätzen auch den Zugriff auf Maschineninformationen (lesen und schreiben) und Umsysteme zulässt.

• Die Konfiguration der Prozesse sowie die Maschinenanbindungen können durch die Betriebsleiter selbstständig erstellt, angepasst oder optimiert werden. So wurden unter anderem die 100 Workflows komplett selbstständig durch V-ZUG erfasst.

• Anbindungen an neue Umsysteme und an neue Digitalisierungsprozesse wurden massiv vereinfacht und erfolgen bereits heute durch V-ZUG. Mit dem zukünftigen App-Designer können ganze Applikationen durch das Team von V-ZUG konfiguriert werden.

• Aufgrund der gewählten Lösung und Architektur wird das System inzwischen als zentrale Digitalisierungsplattform in der Produktion von V-ZUG eingesetzt. 

Leistungsüberblick