Digitalisierte Produktion
Güntensperger Käse AG
Die Herausforderung – getrennte Daten und Medienbrüche
Die Güntensperger Käse AG im sanktgallischen Toggenburg steht seit über 130 Jahren für höchste Käsekunst, die in Tradition verwurzelt und von Handwerk geprägt ist. Der Familienbetrieb ist stetig gewachsen und umfasst heute mehr als 40 Experten und Käseprofis in drei Käsereien. Die Güntensperger Käse AG exportiert in der gesamten Schweiz, nach Deutschland, Österreich, Italien, Grossbritannien, Irland, Skandinavien, USA, Dubai, Singapur, Israel, Spanien, Frankreich, Australien sowie in andere Länder und bezeichnet sich selbst als Profi in Verpackung und Logistik.
Auch in dieser traditionsreichen Branche steigen die Anforderungen. Rückverfolgbarkeit, Qualitätssicherung, Effizienz und Transparenz sind heute zentrale Themen. Gleichzeitig stellt der Fachkräftemangel viele Betriebe vor zusätzliche Herausforderungen. Hinzu kommt, dass relevante Produktions- und Qualitätsdaten häufig in unterschiedlichen Formaten – etwa PDF, Excel oder Papier – und in isolierten Datensilos vorliegen. Diese Fragmentierung erschwert eine ganzheitliche Sicht auf die Prozesse und verhindert effiziente Auswertungen.
Das Ziel bestand nun darin, sämtliche Produktionsdaten – von der Milchanlieferung bis zum fertigen Käse – digital zu erfassen, auszuwerten und nutzbar zu machen.
Die Umsetzung mit iDIP – Produktionsplanung und Qualitätsmanagement
Es wurden mit iDIP folgende Haupt-Funktionen realisiert:
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Fabrikationskontrolle: digitale Erfassung der Produktionsdaten per Tablet direkt vor Ort.
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Prüfmittelkontrolle: Prüfergebnisse der regelmässige Kontrolle von pH-Messgeräten oder Temperaturfühlern werden digital auf dem Tablet mit Zeitstempel erfasst und nachvollziehbar archiviert.
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Rückverfolgung: Milch-Herkunft, Chargendaten und Labordaten eines Produkts sind vollständig nachvollziehbar.
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Lieferantenbewertung: Laborergebnisse werden automatisch ausgewertet und den jeweiligen Lieferanten zugeordnet zur kontinuierlichen Bewertung der Rohstoffqualität.
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Produktionsplanung: Die integrierte Planung ermöglicht eine präzise Steuerung der Abläufe und verbessert die Kommunikation im Mehrschichtbetrieb.
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Labor: Labordaten inklusive Nachkontrollen werden digital erfasst. Bei Auffälligkeiten oder Verbesserungen werden die Lieferanten automatisch per SMS informiert.
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Qualitätsmanagement: Qualitätsdaten werden zentral zusammengeführt, Probleme frühzeitig erkannt und Auditanforderungen zuverlässig erfüllt.
Das Ergebnis – Gewinne in der Effizienz und Transparenz mit kontinuierlicher Qualitätsüberwachung
Die Datensilos wurden vollständig aufgelöst, sodass nun alle Informationen auf einer Plattform gebündelt sind. Die Mitarbeitenden erfassen Produktionsdaten direkt vor Ort über ein Tablet. iDIP führt sie dabei intuitiv durch den Prozess, erinnert an Kontrollpunkte und dokumentiert alles automatisch. Das erhöht die Datenqualität und entlastet das Team im Alltag.
Ein besonderer Mehrwert liegt in der Integration der Labordaten. Auffällige Werte werden automatisch erkannt und die entsprechenden Lieferanten werden informiert. So entsteht eine transparente, kontinuierliche Qualitätsüberwachung.
"Unsere Mitarbeitenden erfassen die Daten direkt mit Tablets. Das spart Zeit und erhöht die Genauigkeit. Früher lagen unsere Qualitätsdaten verstreut in PDFs, Excel-Dateien oder sogar auf Papier vor, isoliert in Datensilos. Die Auswertung dauerte oft Stunden. Heute schaffen wir das mit der neuen Lösung in wenigen Minuten – automatisiert, zentralisiert und jederzeit auswertbar.
Digitalisierung ist kein Selbstzweck, aber sie hilft uns, unser Handwerk zu verbessern, Ressourcen zu schonen und den steigenden Anforderungen nationaler und internationaler Audits zu begegnen."
Marcel Güntensperger, Leiter Technikabteilung
Integrationspartner
Dieses Projekt haben wir gemeinsam mit unserem Integrationspartner Schmid Automation AG umgesetzt.
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Tomy Mändli
